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顎式破碎機襯板、顎板、偏心軸如何拆卸及維修

發布時間:2021-05-14

目前,顎式破碎機大量應用在礦山、冶金、建筑等行業的粗碎和中碎,可以實現抗壓強度小于320MPa物料的工業破碎。顎式破碎機具有破碎比大、產量高、結構簡單、破碎粒度均勻、維修簡單等特點。工作特點和性質決定了顎式破碎機的磨損較大,關鍵易損零部件需定期更換。
 
顎式破碎機作業現場
顎式破碎機作業現場
 
1、操作使用
顎式破碎機工作強度大,環境惡劣,振動比較繁瑣。在日常生產過程中,經常因操作不當,出現設備故障或者人員受傷的情況。因此,正確操作顎式破碎機是保證設備作業率的重要條件之一。
顎式破碎機啟動前,需檢查設備主要部件的緊固螺栓等連接件是否完好無損,有無松動等。檢查設備的潤滑系統能否正常運行。特別需要檢查顎式破碎機動、靜顎板之間是否存在大塊物料,防止大尺寸物料直接卡死設備。 按順序啟動顎式破碎機后,要通過電流的調節,保證破碎機進料口的物料料流均勻并且粒度大小合適,不能出現尺寸大于進料口的物料。定期關注軸承溫度,防止溫升過高。若出現設備自行跳閘,需要找出原因后,才可再次啟動。破碎機在運行過程中出現故障或者傷人情況,要立即停機。 顎式破碎機按工藝要求順序停機后,才可停止設備的潤滑系統等輔助系統,做好設備周邊環境衛生以及檢查工作。特別是遇到停電突發情況,應立即拉閘切斷電源,清理動、靜顎板之間的物料。
 
2、檢修維護
根據檢修程度的不同,顎式破碎機的檢修可以分為3種,其中檢修程度不大的中修、小修是日常生產維護的主要方式,大修是定期制定實施,保證設備能繼續滿足生產要求。
小修主要是檢查顎式破碎機相應的墊片、彈簧等調整裝置,調整動、靜顎板之間的下料口,更換受損的耐磨襯板以及皮帶等。對旋轉部件重新加潤滑油,清理或者清洗個別零部件。 中修包含小修內容,同時還需要對推力桿、偏心軸的軸襯,拉桿等受損的零部件進行更換,對軸瓦(如連桿頭軸瓦和動力軸瓦)進行相應處理。 大修主要內容包含小修、中修的檢修內容,還需要對偏心軸、顎板等關鍵部件進行更換或者返修,以及對顎式破碎機進行技術升級。
 
破碎機的拆卸
顎式破碎機經常維修的部分為推力桿,對于連桿整體性的破碎機,在卸下推力板之前,首先需切斷拆掉潤滑管,卸掉擋板的安裝螺栓,用吊繩掛住推力板,然后松開水平拉桿一端彈簧,把動顎板拉到靜顎板側,取出推力板。如果需要繼續取出推力板,還應該將連桿與推力桿和動顎板拉開[4]。主軸需和皮帶輪、飛輪一同拆卸下來。松開電機安裝螺栓,將電機沿滑軌向破碎機方向移動,即可取下皮帶。然后將偏心軸一同提起、吊出。
 
襯板的拆卸
顎式破碎機主要是靠動、靜顎板的齒形襯板相互作用劈裂物料,因此,齒形襯板容易磨損或者沖擊開裂。根據物料流動路徑可以看出,動、靜顎板的襯板磨損大部分,主要集中在中下部。一般當齒高磨損掉3/5時,襯板就不能繼續使用。為節約設備運行成本,可以將齒形襯板調個頭,即上部較完好的齒安裝在動、靜顎板中下部繼續使用。當整個齒形襯板的磨損達到更換要求后,即可整體更換襯板。
更換新的齒形襯板時,襯板背面需跟動、靜顎板貼合緊密,不許有翹起懸空現象,一般情況下襯板背面會進行粗加工,以保證平面度。
 
顎式碎破機結構圖
顎式碎破機結構圖
 
顎板的維修
顎式破碎機的動、靜顎板的故障主要有裂紋、折斷、軸承孔磨偏、磨損或偏斜,以及連接螺絲脫扣等。 裂紋是破碎機常見故障。裂紋維修的一般順序:判斷裂紋的存在,清洗裂紋,裂紋處理。無法肉眼看出懷疑有裂紋的地方,可以用白色粉末或者磁粉探傷來進行判斷,確定裂紋是否存在。裂紋確定后,需要對裂紋進行清洗,進而可以進行下步處理階段。裂紋處理一般是采取補焊方式。首先在裂紋兩端鉆直徑約5mm圓孔,深度約大于裂紋深度的1.1~1.3倍,然后用氣割將裂紋切割成V形或者X形坡口,根據顎板材料選擇正確焊條,焊前預熱后進行補焊,焊接后做好內應力的處理。 折斷也是顎板容易出現的故障,一般為突發時發生,經過實際生產中驗證,可以對折斷的動顎板采取恰當的焊接技術,可以完整修復顎板。焊接前要做好坡口的成形,焊前的預熱等技術處理。 軸承孔磨偏主要是由于安裝不當或者機加工不滿足要求,破碎機運行一段時間后,出現軸承孔磨偏的問題。處理方式一般是選取補焊再加工的方式,對軸承孔補焊后進行鏜孔,恢復軸承孔的裝配尺寸。焊接時注意電流不需偏大,防止補焊部分在后面機加工過程中出現難加工的情況。
 
偏心軸的維修
偏心軸主要是磨損失效,需要補焊后進行車削研磨處理,有時可以采用機加工后嵌套的方法,保證原始裝配尺寸繼續使用。
顎式破碎機是常見的工程機械,需對其以正確操作,精細維護才能保證使用壽命和工作效率。在日常生產中,要規范操作,重點檢查破碎機的動顎板、耐磨板和偏心軸等,加強這些關鍵部件的維修技術水平,保證正常生產。

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